Sistema di abbattimento scorie
Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. è stata fondata nel 2021, l'azienda si trova nella città di Dalian, nel parco di incubazione industriale dell'Università di Tecnologia di Dalian, la base di produzione si trova a Yantun, villaggio di Paoai, città di Wafangdian, Liaoning Provincia. La nostra azienda copre un'area totale di 500,000 metri quadrati, più di duecento dipendenti, con un capitale fisso di 500 milioni di yuan, più di 400 set di principali attrezzature di produzione, lavorazione meccanica, rivettatura e saldatura, fusione, assemblaggio e altri laboratori di produzione, con due avanzati L'azienda dispone di due linee di produzione avanzate di fusione Disha in Danimarca, che supportano apparecchiature automatiche per la sferonizzazione automatica e apparecchiature di monitoraggio spettrale, e la qualità dei prodotti è ai massimi livelli in Cina.
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Alta qualità
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AvanzatoAttrezzatura
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Squadra professionale
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Servizio personalizzato
Qual è il principio di funzionamento del trasportatore di ceneri e del dispositivo di rimozione delle scorie?
Il sistema ceneri è costituito da una tramoggia ceneri sotto il forno (camera d'aria), un trasportatore ceneri orizzontale e un dispositivo di rimozione delle scorie. La piccola quantità di cenere fine prodotta dopo la completa combustione dei rifiuti cade attraverso l'intercapedine della griglia nel contenitore della cenere e si raccoglie poi nel trasportatore cenere orizzontale. Le ceneri principali prodotte dalla combustione dei rifiuti vengono spinte nel secchio scorie attraverso la griglia della sezione di combustione, per poi entrare nel depuratore umido insieme alle ceneri fini. Tutta la cenere viene inviata ala fossa delle scorie tramite il dispositivo di rimozione delle scorie.
Componenti del Sistema di Abbattimento Scorie
Macchina per lo scarico delle scorie
Solitamente vengono utilizzate apparecchiature di trasporto meccaniche, come una macchina per lo scarico delle scorie con raschiatore o una macchina per lo scarico delle scorie con benna a catena. La sua funzione principale è quella di rimuovere le scorie dal fondo del forno dopo l'incenerimento.
La macchina per lo scarico delle scorie raschianti è costituita da un raschiatore, una catena e un dispositivo di trascinamento. Azionato dalla catena, il raschiatore trascina la scoria dal fondo del forno e la trasporta alla fossa scoria o alle successive apparecchiature di lavorazione.
Lo scaricatore della scoria con benna a catena trasporta le scorie dal fondo del forno sollevando e spostando la benna a catena.
Fossa delle scorie
La fossa delle scorie viene utilizzata per immagazzinare temporaneamente le scorie scaricate dall'inceneritore. Tipicamente ha una capacità sufficiente per supportare il funzionamento continuo dell'inceneritore.
Nella fossa delle scorie viene solitamente installato un sistema di ventilazione per rimuovere il calore e i gas nocivi emessi dalle scorie. Questo sistema impedisce inoltre l'accumulo di gas combustibili, che potrebbero causare rischi per la sicurezza.
Attrezzature per il trattamento delle scorie
Ciò include frantoi, separatori magnetici e macchine vagliatrici, che vengono utilizzati per trattare ulteriormente le scorie e facilitare il riciclaggio delle risorse.
Il frantoio scompone le scorie di grandi dimensioni in particelle più piccole per facilitare la lavorazione e il trasporto. Il separatore magnetico estrae dalle scorie sostanze metalliche, come ferro e acciaio, per il riciclaggio. La macchina vagliatrice seleziona le scorie in base alla dimensione delle particelle per la lavorazione separata.
Caratteristiche del processo
Struttura semplice, facile da usare e mantenere
Distribuzione uniforme dell'aria sulla griglia, combustione uniforme dei rifiuti
Modularizzazione delle apparecchiature, facilità di installazione, tempi di costruzione brevi
lLa griglia è resistente alle alte temperature, alla corrosione e all'abrasione, con un basso tasso di sostituzione
Adeguato incenerimento dei rifiuti, tasso di riduzione della bruciatura termica inferiore o uguale al 5%
L'attrezzatura è completamente automatizzata
Ambito dei servizi
Quali sono gli accorgimenti manutentivi del sistema di abbattimento delle scorie dell'inceneritore di rifiuti?
1. Manutenzione dello Scaricatore di Scorie
Ispezione regolare
Controllare l'usura del raschiatore, della catena, del dispositivo di trasmissione e degli altri componenti. Se il raschiatore è deformato, la catena è allentata o il dispositivo di trasmissione non funziona correttamente, è necessario effettuare tempestivamente riparazioni o sostituzioni.
Ispezionare la tenuta dello scaricatore di scorie per garantire che non vi siano perdite di scorie nell'ambiente circostante. Se il sigillo è danneggiato, deve essere sostituito tempestivamente.
Lubrificazione e Manutenzione
Lubrificare regolarmente gli organi di trasmissione dello scaricatore di scorie, come catene e ingranaggi. Scegliere un lubrificante appropriato e applicarlo secondo il programma di lubrificazione prescritto per ridurre l'usura e l'attrito.
Garantire la pulizia del grasso per evitare che impurità entrino nel sistema di lubrificazione compromettendone l'efficacia.
Pulizia e Manutenzione
Rimuovere regolarmente scorie e detriti dall'interno dello scaricatore di scorie per evitare blocchi e mantenere un funzionamento ottimale dell'attrezzatura. A questo scopo è possibile utilizzare una pistola ad acqua ad alta pressione o strumenti di pulizia specifici.
Pulire l'area attorno allo scaricatore delle scorie per mantenere l'attrezzatura ordinata ed evitare accumuli di scorie che possono interferire con la dissipazione del calore e la ventilazione.
2. Manutenzione della Fossa delle Scorie
Manutenzione del sistema di ventilazione
Controllare regolarmente il sistema di ventilazione nella fossa delle scorie per garantire un flusso d'aria adeguato. Rimuovere polvere e detriti dai condotti di ventilazione e dalle ventole per mantenere una circolazione dell'aria regolare.
Ispezionare la tenuta del sistema di ventilazione per evitare dannose perdite di gas. Se si riscontra che qualche guarnizione è allentata, è necessario ripararla tempestivamente.
Pulizia della fossa delle scorie
Pulire periodicamente le scorie nella fossa per evitare accumuli eccessivi che potrebbero interferire con il normale funzionamento dello scaricatore di scorie. Per la pulizia è possibile utilizzare attrezzature meccaniche come un caricatore.
Durante la pulizia della fossa delle scorie, adottare precauzioni di sicurezza per prevenire incidenti, come il crollo. Inoltre, le scorie pulite devono essere trasportate senza indugio in un sito di trattamento designato.
3. Manutenzione delle attrezzature per la movimentazione delle scorie
Manutenzione del frantoio
Ispezionare regolarmente l'usura della testa del martello, del rivestimento e di altre parti soggette ad usura del frantoio. Se si rileva una grave usura, sostituire tempestivamente queste parti per mantenere le prestazioni di frantumazione.
Controllare i componenti di trasmissione del frantoio, come cinghie e ingranaggi, per assicurarsi che funzionino correttamente. Se vengono rilevate anomalie, devono essere riparate o sostituite immediatamente.
Lubrificare regolarmente il frantoio per garantirne le prestazioni ottimali.
Manutenzione del separatore magnetico
Pulire regolarmente gli adsorbenti dalla superficie del tamburo magnetico del separatore magnetico per mantenere un'efficace separazione magnetica. Per questo compito è possibile utilizzare una pistola ad acqua ad alta pressione o strumenti di pulizia specializzati.
Ispezionare le parti di trasmissione e il sistema di controllo del separatore magnetico per garantire il normale funzionamento. Se vengono rilevati guasti, le riparazioni devono essere effettuate in modo tempestivo.
Manutenzione della macchina di vagliatura
Ispezionare periodicamente lo schermo della macchina vagliatrice per verificare l'eventuale usura. Se viene rilevato un danno, sostituire tempestivamente lo schermo per garantire uno screening efficace.
Controllare il motore di vibrazione e le parti di trasmissione della macchina vagliatrice per assicurarsi che funzionino normalmente. Se vengono identificati problemi, devono essere riparati o sostituiti secondo necessità.
4. Manutenzione generale del sistema
Ispezione di sicurezza
Condurre regolari ispezioni di sicurezza sul sistema di rimozione delle scorie, compreso il controllo della messa a terra delle apparecchiature e dell'integrità dei dispositivi di protezione. Garantire il funzionamento sicuro del sistema e prevenire incidenti.
Fornire formazione sulla sicurezza agli operatori per aumentare la loro consapevolezza sui protocolli di sicurezza e migliorare le loro capacità operative.
Monitoraggio del funzionamento
Stabilire un sistema di monitoraggio operativo per il processo di rimozione delle scorie e registrare regolarmente i parametri chiave delle apparecchiature, come temperatura, pressione e corrente. Analizzando questi parametri, è possibile identificare tempestivamente potenziali problemi e intraprendere azioni correttive.
Monitorare lo stato operativo del sistema. Se si notano rumori, vibrazioni o perdite anomale, arrestare immediatamente l'apparecchiatura per l'ispezione e riprendere il funzionamento solo una volta risolto il problema.
Gestione dei pezzi di ricambio
Implementare un sistema di gestione dei pezzi di ricambio per mantenere un inventario adeguato di pezzi di ricambio in base alle esigenze di utilizzo e manutenzione dell'attrezzatura. Ciò garantisce la sostituzione tempestiva delle parti difettose e riduce al minimo i tempi di fermo macchina.
Organizzare ed etichettare adeguatamente i pezzi di ricambio per evitare perdite o danni, assicurandosi che siano conservati in modo appropriato.
Essendo uno dei fornitori di sistemi di rimozione delle scorie più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e un buon servizio. Ti assicuriamo di acquistare un sistema di rimozione delle scorie di alta qualità prodotto in Cina qui dalla nostra fabbrica.