L'inceneritore di rifiuti è ora un ottimo modo per gestire i rifiuti, per evitare di inquinare il terreno e decadere producendo vari batteri, causando inquinamento atmosferico, che è molto dannoso per il corpo umano, sebbene l'incenerimento dei rifiuti sia un buon modo per gestirlo, ma il processo di incenerimento produrrà sostanze diossina, se l'assorbimento di sostanze diossina troppo avrà una forte cancerogenicità, quindi allo stesso tempo dell'incenerimento dei rifiuti, presteremo attenzione anche al controllo dei prodotti di diossina e al trattamento. Quindi quali sono i modi per controllarlo, come segue:
Migliorare le condizioni di combustione nel forno
La quantità di PCDD/F può essere influenzata da diverse condizioni di combustione nell'inceneritore come temperatura di combustione, tempo di residenza, disturbo tra ossigeno e rifiuti, pretrattamento dei rifiuti, rifornimento di carburante, fornitura di ossigeno, ecc. Tra questi, temperatura, tempo e turbolenza sono collettivamente noti come "3T", che sono i fattori chiave per controllare la quantità di PCDD/F nell'inceneritore. La misura di gestione del processo più comunemente utilizzata oggi è il principio "3T". Si ritiene generalmente che il PCDD/F presente nel carburante possa essere distrutto a temperature superiori a 850 gradi; tuttavia, se è richiesta la combustione completa di sostanze contenenti carbonio particolato, la temperatura nel forno deve raggiungere più di 1000 gradi. Allo stesso tempo, è necessario garantire un certo tempo di residenza, a 1000 gradi, il tempo di residenza del gas nel forno dovrebbe superare 1 s; a 850 gradi, è più di 2 s. Inoltre, è necessario creare turbolenza nella camera di combustione in modo che l'aria e il carburante possano essere miscelati uniformemente, garantendo ulteriormente una combustione completa, e il flusso turbolento consigliato ha un numero di Reynolds superiore a 10.000
Controllo della temperatura e del tempo nella zona di post-combustione
La selezione di inceneritori che soddisfano gli standard del nostro paese, la garanzia della qualità degli inceneritori prodotti dalla nostra azienda, sentiti libero di utilizzare. Controllare la temperatura di combustione per garantire che i gas di combustione rimangano nell'area in cui la temperatura nella camera di combustione raggiunge più di 850 gradi per non meno di 2 secondi, in modo che il gas di combustione secondaria formi un vortice, in modo che la combustione sia più completa e sufficiente e la diossina possa essere completamente decomposta. Quando la temperatura dei gas di combustione scende nell'intervallo di 300 gradi ~ 500 gradi, una piccola quantità di diossine che sono state decomposte verrà rigenerata, quindi, la progettazione considera di ridurre il più possibile l'area della sezione trasversale della coda della caldaia a calore di scarto, in modo che la portata dei gas di combustione venga aumentata e la temperatura dei gas di scarico venga rapidamente raffreddata a meno di 260 gradi, in modo da ridurre il tempo di residenza dei gas di combustione da alta temperatura a bassa temperatura, in modo da ridurre la rigenerazione delle diossine.
Carbone attivo assistito
Un dispositivo di induzione a carbone attivo può essere disposto sulla canna fumaria del sistema di depurazione dei gas di combustione per assorbire le diossine. Allo stesso tempo, il mezzo continua a trattare le diossine. Quando si utilizza un filtro a sacco, quando i gas di combustione passano attraverso lo strato filtrante formato da particolato, le tracce residue di diossine nei gas di combustione polverosi possono ancora essere filtrate e adsorbite dallo strato di torta di polvere composto da polvere di carbone attivo non reagito nello strato filtrante per essere ulteriormente purificate.
Quanto sopra è un riassunto dei metodi che possono ridurre le diossine e, per i produttori di inceneritori, è importante prestare attenzione alle misure di inquinamento atmosferico. Spero che vi sia utile