Cause e metodi di trattamento del blocco nel porto di alimentazione dell'inceneritore di produzione di energia per l'incenerimento dei rifiuti
💡Cause comuni di blocco:
1️⃣Nella spazzatura non trattata sono presenti oggetti di grandi dimensioni: come piastre di acciaio di oltre 4-6㎡, barre di acciaio o blocchi di legno di lunghezza superiore a 2 metri, ecc.
2️⃣Alimentazione troppo veloce: la pinza della spazzatura si apre troppo velocemente, facendo sì che diverse tonnellate di spazzatura colpiscano direttamente la porta di alimentazione, compattando la spazzatura.
3️⃣Usura della piastra inferiore della porta di alimentazione: dopo diversi anni di funzionamento, molte saldature sono gravemente usurate, fessurate e sollevate, con conseguenti materiali pendenti.
4️⃣Fermentazione incompleta dei rifiuti: un'alimentazione troppo veloce provoca la compattazione dei rifiuti nel punto di alimentazione.
🔧 Come determinare rapidamente la posizione del blocco dopo che la porta di alimentazione è stata bloccata?
1️⃣ Osservazione e giudizio ascoltato: mentre l'operatore della pompa esegue le operazioni di pompaggio in avanti e all'indietro, altro personale cerca l'ostruzione lungo la tubazione. In generale, il tratto di tubo dall'uscita della pompa al punto di blocco vibra violentemente, mentre la tubazione dopo il punto di blocco è ferma. Quando la sezione di blocco in cemento viene colpita, la tubazione emette un suono ovattato e, dopo il punto di blocco, viene emesso un suono nitido.
2️⃣ Sensore di pressione dello strato di materiale: installare più sensori di pressione dello strato di materiale nel sistema di trasporto. Confrontando le letture della pressione in posizioni diverse, è possibile individuare con maggiore precisione la posizione del blocco. Se la lettura della pressione di un sensore è notevolmente superiore o inferiore a quella del sensore adiacente, ciò potrebbe indicare che il blocco si verifica tra i due sensori.
3️⃣ Sensore del flusso di calore: i sensori del flusso di calore solitamente utilizzano termocoppie per misurare le differenze di temperatura. Quando il calore fluisce attraverso il sensore, viene generato un gradiente di temperatura sullo strato di resistenza termica del sensore. Secondo la legge di Fourier è possibile calcolare la densità del flusso termico che passa attraverso il sensore. Quando si verifica un blocco, questo gradiente di temperatura cambia, in modo da poter determinare la posizione del blocco.
4️⃣Sensore di rilevamento barriera a microonde: ProGap 2.0 è un sensore universale e flessibile basato sulla più recente tecnologia a microonde, composto da un trasmettitore e un ricevitore. Nell'applicazione del processo di cui sopra, ProGap 2.0 è installato sulla parete in plexiglass per rilevare il limite del livello del materiale dello scivolo della tramoggia. Il rilevamento del limite di livello garantisce il riempimento continuo della griglia dell'inceneritore, ottenendo così una combustione continua.
🔍 Quali sono le misure di trattamento comuni dopo che la porta di alimentazione è bloccata?
1️⃣Pulizia manuale: eliminare manualmente l'ostruzione inserendo manualmente la porta di alimentazione o utilizzando strumenti a manico lungo (come pale e ganci). Per i corpi estranei più grandi, potrebbe essere necessario utilizzare strumenti elettrici o pneumatici per tagliarli o schiacciarli.
2️⃣Dragaggio meccanico: utilizzare strumenti meccanici come benne o bracci idraulici per rimuovere i blocchi dalla porta di alimentazione o all'interno del forno. Per i blocchi più difficili, potrebbe essere necessario un frantoio per romperli.
3️⃣Dragaggio idraulico: utilizzare una pistola ad acqua ad alta pressione per spruzzare l'area bloccata per allentare e rimuovere l'ostruzione. Questo metodo è adatto per ostruzioni più deboli, ma è necessario prestare attenzione per evitare che l'acqua danneggi l'apparecchiatura.
4️⃣Dragaggio pneumatico: utilizzare aria compressa per soffiare l'area bloccata per allentare e rimuovere l'ostruzione. Questo metodo è adatto per intasamenti più asciutti e sciolti.
5️⃣Dragaggio a vibrazione: utilizzare apparecchiature a vibrazione per far vibrare l'area bloccata per allentare e rimuovere il blocco. Questo metodo è adatto per gli intasamenti causati dalla compattazione.
6️⃣Dragaggio chimico: per alcuni tipi speciali di ostruzioni, potrebbero essere necessari prodotti chimici specifici per ammorbidire o decomporre l'ostruzione.
7️⃣Regola il metodo di alimentazione: modifica la velocità e il metodo di alimentazione per evitare che grossi pezzi di spazzatura abbiano un impatto diretto sulla porta di alimentazione e riducano la possibilità di blocco. Assicurarsi che la spazzatura sia adeguatamente pretrattata e fermentata prima di essere somministrata.
8️⃣Manutenzione e ispezione regolari: controllare regolarmente la porta di alimentazione e le relative apparecchiature per rilevare e riparare tempestivamente le parti usurate o danneggiate. Pulire regolarmente la porta di alimentazione e la tubazione per prevenire l'accumulo di ostruzioni.
9️⃣Ottimizza il pretrattamento dei rifiuti: migliora l'efficienza e la qualità del pretrattamento dei rifiuti e riduci l'ingresso di grandi pezzi di corpi estranei e non combustibili nell'inceneritore. Migliorare l'efficienza della combustione dei rifiuti attraverso fasi di pretrattamento come la cernita, la frantumazione e l'essiccazione.
🛠️ Quali sono le precauzioni di sicurezza quando si pulisce manualmente la porta di alimentazione?
✔️Sistema di ticket di lavoro: i lavori di riparazione e sblocco di emergenza devono richiedere un ticket di lavoro e solo dopo che questo è stato emesso e autorizzato è possibile eseguire i lavori di sblocco.
✔️Dispositivi di protezione individuale: i lavoratori che entrano nel bidone della spazzatura devono indossare maschere antigas ai carboni attivi 3M6200 e occhiali antiurto. I lavoratori che accedono alla porta di alimentazione dell'inceneritore per sbloccare l'ostruzione devono indossare correttamente elmetti di sicurezza e scarpe da lavoro antisfondamento.
✔️Cinture di sicurezza e corde di sicurezza: indossare correttamente le cinture di sicurezza, posizionare le corde di sicurezza orizzontali orizzontalmente presso la porta di alimentazione dell'inceneritore e utilizzare dispositivi anticaduta per appendere le cinture di sicurezza alle corde di sicurezza.
❌È vietato utilizzare operazioni di lavaggio con acqua senza raffreddamento: è vietato utilizzare cannoni antincendio per lavare con acqua la porta di alimentazione dell'inceneritore quando l'inceneritore non è fermo per il raffreddamento.
✔️Educazione all'avvertimento: realizzare tabelloni informativi sull'avvertimento degli incidenti e affiggerli nei punti in cui si sono verificati gli incidenti per avvisare i casi. Condividere gli incidenti prima del turno e promuovere gradualmente l'atmosfera culturale degli avvertimenti sui rischi per la sicurezza attraverso la condivisione degli incidenti.
✔️ Protezione dell'attrezzatura meccanica: ogni parte di trasmissione dell'attrezzatura meccanica deve avere un dispositivo di protezione affidabile; ogni passo d'uomo, bocca di alimentazione, coclea e altre parti deve essere provvisto di coperchio, parapetto e cartello di avvertimento; l'ambiente di lavoro deve essere mantenuto pulito e igienico.
❌ Non è consentito l'ingresso a personale estraneo: non è consentito l'ingresso a personale estraneo nel sito di operazioni meccaniche con fattori di rischio elevati. Se l'operatore non macchina deve entrare per qualche motivo, deve prima contattare l'operatore meccanico in servizio e accettare di entrare solo con misure di sicurezza. ✔️ Sicurezza dell'alimentazione: i cavi di alimentazione devono essere installati correttamente e non devono essere presenti danni o perdite. L'isolamento del motore deve essere buono e la sua morsettiera deve essere protetta da un coperchio.
❌ Sicurezza dell'illuminazione locale: l'illuminazione locale deve utilizzare una tensione sicura e sono vietati 110 volt o 220 volt.
✔️ Ispezione di sicurezza dell'attrezzatura meccanica: prima dell'uso, è necessario ispezionare la sicurezza dell'attrezzatura meccanica e azionare prima l'auto vuota. Dopo aver confermato che è normale, può essere utilizzato.
✔️ Sicurezza durante il funzionamento dell'attrezzatura meccanica: quando l'attrezzatura meccanica è in funzione, è severamente vietato regolarla manualmente; non è consentito misurare parti o eseguire, lubrificare, pulire manualmente i detriti. Quando l'attrezzatura meccanica è in funzione l'operatore non deve allontanarsi dalla postazione di lavoro.
